Скачать в формате PDF...
Установки очистки
трансформаторных масел способны очистить трансформаторное масло от
механических примесей, растворенного газа и воды, что
безусловно продлевает безаварийную работу изоляционной системы.
Однако
вследствие работы изолирующей системы масло претерпевает изменения
химического состава, которое ведет к потере эксплуатационных
характеристик.
Загрязняющие компоненты составляют незначительную по количеству часть масла,
однако существенно влияют на эксплуатационные характеристики. При удаление
загрязняющих компонентов масло приобретет эксплуатационные характеристики свежего
масла (регенерируется), которое не работало в изоляционной системе.
Фильтрование загрязненного
масла не удаляет загрязняющие компоненты, поскольку они хорошо
растворимы в основной части масла и имеют соизмеримый размер частичек.
Современные установки
регенерации трансформаторных масел базируются на адсорбционной очистке.
Адсорбционная
очистка нашла распространение в установках, работающих по перколяционной
схеме очистки масла. По данной схеме масло пропускается восходящим или
нисходящим потоком через слой гранулированного адсорбента.
Гранулированный адсорбент имеет меньшее гидродинамическое сопротивление по
сравнению с порошкообразным, при проходе масла по перколяционной схеме
регенерации/
Главными недостатками таких установок является:
- высокая рабочая температура
(70-80оС) – необходима для обеспечения заданных реологических
характеристик для улучшения проникновения масла в гранулированный адсорбент;
- быстрое насыщение адсорбента – работает только внешняя поверхность гранулы адсорбента;
- не эффективная регенерация – образование в процессе работы гранулированного адсорбента промывных каналов
(протоков между гранулами по ходу движения масла, окруженных заполненным маслом
адсорбентом), при образовании которых масло в основном протекает по ним
(образуется значительное количество адсорбента не задействованного в процессе);
- не улучшается цвет –
вследствие ориентации выбора материала адсорбента на механическую прочность для
обеспечения стойкости гранул, а не на улучшение качества получаемого продукта
(цвет является признаком нахождения в масле смолистых веществ, которые при
соответствие полученного продукта после регенерации заданным эксплуатационным
характеристикам приведут к скорой потере работоспособности)
Контактная очистка –
внесение в очищаемое масло мелкодисперсного адсорбента, - позволяет
получить регенерированное масло с более высокими показателями качества
относительно полученных продуктов в установках с перколяционной схемой очистки.
Однако широкого распостранения
данный метод не приобрел вследствие не решенного до ближайшего времени вопроса
обеспечения равномерного распределения порошкообразного адсорбента в масле.
Данную задачу позволили решить
аппараты, генерирующие кавитацию. В данной системе создаваемая кавитация
позволяет:
- равномерно
распределить мелкодисперсный адсорбент;
- активировать
рабочую поверхность адсорбента;
- увеличить
скорость сорбции;
- повысить
качество полученного продукта.
При регенерации отработанного
трансформаторного масла было показано, что оптимальный температурный режим
работы установки составляет 20-40оС. Данное
техническое решение позволило подобрать адсорбент, позволяющий повысить
качество полученного масла и привести их к требованиям нормативных
документов для свежего масла
1. Установка контактной очистки с
использованием кавитации, производительностью 2м3 /час позволяет в
один проход производить очистку масла с получением продукта с эксплуатационными характеристиками, которые
соответствуют требованиям нормативным документам для свежего
трансформаторного масла
2. Использование данной установки повышает эффективность работы
адсорбента и понижает рабочую температуру адсорбции, следственно
энергозатраты
3. При использовании данного метода потери масла меньшие, чем при
традиционной адсорбционной очистке
Полункин Евгений Васильевич, polunkin@i.ua +38(067) 4473815
Зубенко Степан Александрович, stepanator@i.ua +38(050) 1825886 Житницкий Александр Леонидович, Zhitnitsky2010@gmail.com +7 (985) 2589259
|